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上海聚氨酯托轮浇注工艺揭秘

发布日期:2021-3-23 15:35:00来源:http://shanghai.sstykj.cn/news579442.html

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聚氨酯具有更好的耐磨性所以被广泛应用于各行各业中,今天上海聚氨酯托轮厂家-盛时同迎就来揭秘下其浇筑工艺如何,为什么机械强度和牵引力等性能都这么好。
1、预聚体中微量的水与异氰酸根发生反应,生成不稳定的氨基甲酸,然后很快分解成胺和二氧化碳。因此水的存在使生产过程中容易产生气泡,导致产品报废。所以应把预聚体在负压为0. 67kPa,温度85±50C条件下,在浇注机的A料罐中进行抽真空脱泡60 - 120min。
2、取100份的预聚体3组,进行配方试验。分别添加13.4份、12.1份、14.7份的扩链剂,当扩链剂用量为12.1份时,硫化胶的扯断伸长率、磨耗增加,预聚体操作时间大幅增大;扩链剂用量为14.7份时,硫化胶伸长率、磨耗降低,拉伸强度、硬度增大,预聚体操作时间大幅降低。由此可见,当扩链剂为12.1份时,预聚体的综合性能最优。 浇注温度对产品性能的影响
3、在浇注的过程中,除了A料曝酯型预聚体)、B料MOCA)必须按要求比例进行混合之外,浇注温度对于产品的性能也至关重要。通过研究表明,浇注温度控制在80℃左右比较合适。这是因为:预聚物在80℃左右具有粘度适中,容易脱泡和混合,加入MOCA后混合物在反应釜中的稳定期也较长,可操作的时间比较充分,使制品的浇注比较容易进行,固化后产品应力小。
4、浇注完成后,预制品在100 - 120℃温度下硫化60 - 120min,产品的各种性能可以满足物理性能技术指标的要求。此外为了保证产品性能的长期稳定性,需要进行后硫化。
5、模具的设计和制造是开发聚氨酯产品一个比较重要的环节,合格的产品尺寸需要由标准的模具来实现,所以模具的设计和加工至关重要。模具一般是用钢材来制作。在模板上需要开设若干0. Imm的子眼,以利于气泡及时排出。经多次试验,讣算出制品的收缩余量为1. 2%。通过多次工艺试验,在优化了浇注工艺技术参数后,最终得到了较好性能的上海聚氨酯托轮
以上就是上海聚氨酯托轮厂家揭秘其浇筑工艺的全部内容,所以聚氨酯材料才会如此好的机械强度和牵引力。

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